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分选机的每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连，推进器向下运动使锥形阀离开阀座，打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能，以备定位失灵或失电时人工调节阀门。分选机：浸入到TBS槽体内，压力传感器位于底部，压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4～20mA的电流信号，并将该信号传到PLC控制柜，使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号，用于操作执行器。在同一时间段里,分选机CPU不仅仅在处理这一头果蔬的称重、分级计算和出果控制,同时在处理多达16头果蔬的流程。
分选机的日常维护：
1、每月检查一次压力室。检查时，打开维护门，目视检查压力室内是否有物料、杂物等，如需清理，打开TBS底部中间的手动蝶阀，然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物，耐磨塞是否齐全，耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况，清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况，必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位，检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分，根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量，保证产品质量。
6、发现排料不正常时，应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕，不需排出TBS桶内物料。
分选机的撒料是选粉机主要工作过程中的低一步，它的作用是通过对混合物料的分撒,使其能与气流充分交互，尽量让符合要求的粉料能被气流带走,使其进入到选粉过程中的下一步的分级过程。但不同类型的选粉机的撒料机构和撒料原理不尽相同。从撒料与分级的位置关系上大体可分为两类，一类是撒料在下，分级在上；在线动态反馈控制：生产流水线重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装、填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。另一类是撒料在上，分级在下。
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